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물류·SCM·포워딩 실무
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창고·운송 실무와 KPI

입고와 재고 정확도

입고 검수는 PO, ASN, Packing List와 실제 수량·상태·Lot·Serial·라벨을 대조하는 일입니다. 입고 오류가 그대로 시스템에 반영되면 피킹 오류, 오출고, 결품 판단 오류로 이어집니다.

피킹과 출고 품질

피킹은 주문 품목을 창고 위치에서 꺼내는 작업입니다. 유사 SKU, 색상·규격 차이, 세트 구성품 누락이 대표 오류입니다. 바코드 스캔, 중량 검증, 2인 검수, 고가품 별도 구역 운영으로 오류를 줄입니다.

창고 KPI

창고 운영은 Dock-to-stock 시간, 입고 처리시간, 재고 정확도, 피킹 정확도, 출고 리드타임, 공간 활용률로 봅니다. 처리량만 높이면 품질이 떨어질 수 있으므로 속도와 정확도를 동시에 관리해야 합니다.

✏️ 이해도 점검 퀴즈

1. Dock-to-stock의 의미로 가장 적절한 것은?
2. 피킹 오류를 줄이는 방법으로 적절하지 않은 것은?